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温州铸造厂高温浇筑专用脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项

2022-04-27 来源:郑州机械信息网

温州铸造厂高温浇筑专用脉冲布袋除尘器调试步骤及注意事项

铸造厂高温浇筑脉冲布袋除尘器工作流程叙述:

中频炉瞬间球化烟气被吸尘罩收集后,吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器离心力作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机排出。较后由烟囱排入大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀进入贮灰仓回收利用。

铸造厂布袋除尘器

铸造厂电炉布袋除尘器工作原理:

本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口,进入除尘器的预收尘室,含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时,流速减慢,在惯性及粉尘的自重作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出,起到了预收尘的作用;其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。

随着过滤工况持续,积聚在滤袋外表面的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保-证系统的正常运行,除尘器阻力应维持在限定的1200-1600Pa范围内,当达到此限定范围,应由脉冲自动控制器通过定阻或定时或手动发出指令,进行三状态清灰.

铸造厂除尘器调试方法:

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试:

1)调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。

2)检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。

3)检查设备上密封件有无松动或脱落。

4)喷吹用压缩空气压力应保持在5~7kg/cm。

5)检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

6)检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

7)进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。

8)进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

铸造厂除尘器放灰是有要求的,必须按着流程来进行操作。

1、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行,也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

2、原则上应逐一箱体放灰,不可多箱体同时放灰。

3、放灰时,岗位工必须到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况,发现问题及时停车处理。

4、放灰操作顺序如下:

1)依次启动提升机、刮板机;

2)对放灰箱体,先打开上球阀,开动振动器,将灰放人中间灰仓;

3)灰放净后或放满中间灰仓,停振动器,关上球阀;

4)打开该箱体下球阀,开下振动器,将灰放入刮板机;

5)中间灰仓放灰完毕后,关下振动器和球阀;

6)间隔一段时间后,依次放其他箱体灰。

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